¿Cómo se relaciona el sistema ASRS con la fabricación?

La modernización de un almacén con AS / RS puede ser un trabajo costoso, por lo que debe conocer suficientes conocimientos relevantes antes de tomar una decisión. ¿Cuál es la relación entre elSistema ASRSy fabricación? ¿Cómo juzgar si necesita usar el sistema de almacenamiento y recuperación automática en su empresa?

• Relación entre ASRS y fabricación

• ¿Cómo puedo saber si el sistema ASRS es adecuado para mí?

• En conclusión

Relación entre ASRS y fabricación

La innovación y la tecnología modernas han revolucionado la forma en que operan las fábricas. Los procesos manuales intensivos en mano de obra han dado paso a los procesos más automatizados con una intervención manual mínima o nula. Los sistemas de automatización controlados por computadora son parte de cada área de valor agregado en toda la cadena de producción, y el software basado en varias aplicaciones también se usa para administrarlos, lo que permite una mayor producción en fábricas modernas a velocidades más rápidas y niveles de costos más bajos. Un almacén o almacén es un área relativamente retrasada y modesta en una fábrica donde han entrado la automatización y la tecnología. Sin embargo, dado el alcance de las aplicaciones y el valor agregado esperado que puede lograr a lo largo de la cadena de producción, ha habido un aumento en el uso del Sistema Automático de Almacenamiento y Recuperación y tecnologías.

El sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (ASRS) es una de esas partes importantes en los almacenes modernos. Principalmente, ASRS incluye estantes de almacenamiento, equipos de almacenamiento y recuperación, y un sistema de gestión de almacenes (WMS) como una aplicación de software. En comparación con los equipos convencionales de almacenamiento y recuperación en almacenes como AGV, los sistemas del sistema automático de almacenamiento y recuperación están programados para operar de acuerdo con el tamaño de la carga y la velocidad de entrega de un tipo de carga en particular. ASRS envía información relacionada con el movimiento de mercancías a un sistema de gestión de almacén, que procesa los datos y dirige el sistema de control de almacén automatizado (WCS) para operar otros equipos de almacén en serie. Los sistemas convencionales de manejo de materiales involucran maquinaria manual o pequeña para mover y almacenar productos en un almacén utilizando paletas almacenadas en estanterías profundas simples o dobles. Este método es tedioso porque requiere el mantenimiento manual de una gran cantidad de datos sobre la ubicación y la cantidad de productos de almacenamiento. Mantener sistemas convencionales de manejo de materiales requiere muchos recursos; También lleva mucho tiempo, lo que ralentiza la cadena de proceso en el almacén.

¿Cómo puedo saber si el sistema ASRS es adecuado para mí?

1. Espacio disponible.

Si descubre que no tiene suficiente espacio en su instalación actual, el almacenamiento automático puede ser la solución que desee. Con AS / RS, tiene la opción de aumentar la cantidad de almacenamiento actualizando o ampliando una instalación existente, lo que puede ser más barato que invertir en una nueva instalación. AS / RS puede aprovechar el espacio vertical disponible para aumentar la capacidad de almacenamiento de las instalaciones existentes. Esto no solo almacena más productos, sino que también elimina la necesidad de edificios nuevos y más grandes. AS / RS es capaz de bandejas de almacenamiento profundo en capas individuales, dobles o múltiples para aumentar la densidad de almacenamiento. Algunos sistemas incluso pueden almacenar hasta 18 paletas profundas y recuperarlas de manera eficiente utilizando equipos dedicados de manejo de materiales que pueden ingresar al bastidor desde cualquier lado. Este almacenamiento de alta densidad se traduce en un espacio de construcción más pequeño, lo que reduce el impacto en el medio ambiente.

2. Velocidad de la bandeja.

La velocidad de paleta es la velocidad a la que las paletas entran y salen del almacén. Al calcular la cantidad de pedidos entrantes y salientes movidos durante las horas pico de operación, puede determinar la cantidad de máquinas de almacenamiento y recuperación (S / RM) necesarias para manejar efectivamente la cantidad de SKU.

3. Horario comercial.

Si su almacén ejecuta solo uno o dos turnos por día, puede lograr el rendimiento requerido agregando turnos adicionales. Sin embargo, también debe considerar si hay suficiente espacio de almacenamiento temporal para acomodar los materiales entrantes y salientes que esperan ser recogidos o puestos en el estante. Por el contrario, si actualmente está realizando tres turnos y todavía tiene dificultades, agregar AS / RS puede ayudar a ahorrar costos de mano de obra y hacer un mejor uso de su espacio de almacén actual. En los sistemas convencionales, el rendimiento determina el nivel y la cantidad de personal de montacargas requerido. Pero en un sistema automatizado, el rendimiento determina la cantidad de S / RM requeridas en AS / RS. Al procesar una carga a la vez, un solo S / RM puede manejar típicamente de 60 a 70 unidades de carga por hora.

4. Necesidades especiales de almacenamiento.

Incluso si su producto requiere almacenamiento a temperatura controlada, use AS / RS. El cuerpo humano no está diseñado para trabajar continuamente a temperaturas extremas, pero los sistemas automatizados pueden satisfacer estas necesidades únicas de almacenamiento. Una de las ventajas de implementar AS / RS sobre el almacenamiento tradicional es que puede operar en un amplio rango de temperatura, típicamente entre -35 y 110 grados Fahrenheit. Los productos que requieren procesamiento LIFO (último en entrar, primero en salir) o FIFO (primero en entrar, primero en salir) son excelentes para AS / RS porque puede personalizar la solución para elegir los artículos en el orden requerido. Si necesita mantener la frescura o la vida útil, también puede asegurarse de que las bandejas se recojan en un orden que maximice la frescura y minimice el daño o la obsolescencia.

5. integral.

La integración con el software del sistema de control de almacén (WCS) o del sistema de gestión de almacén (WMS) es esencial para garantizar una eficiencia y un rendimiento óptimos cuando se utiliza AS / RS. Las compañías que estén considerando automatizar sus almacenes también deberían considerar cómo el Sistema Automático de Almacenamiento y Recuperación se integra con su software WMS existente. Para las empresas que tienen un WMS existente y desean introducir WCS para ayudar a la automatización, deberían considerar elegir un sistema de ejecución de almacén (WES). Esto permitirá a la compañía usar su WMS familiar, integrarlo con el nuevo WES y \"activar \" las capacidades de WCS cuando se introduzca la automatización. Trabajar con proveedores de software experimentados ayudará a minimizar los costos de inicio y garantizar una integración eficiente con el nuevo AS / RS.

En conclusión

Obviamente, los sistemas AS / RS ahora se utilizan ampliamente en diversas industrias, y un aspecto que a menudo se pasa por alto al implementar el sistema de almacenamiento y recuperación automáticos es la reputación de los proveedores de automatización. Si está buscando una empresa que se tome el tiempo para comprender sus necesidades comerciales personales, productos, planes de crecimiento futuro y requisitos de espacio, Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd. será una buena elección.