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¿Cuánto cuestan los sistemas ASRS?

Número Navegar:5     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-04-19      Origen:motorizado


A pesar de queAS / RS ha sido ampliamente utilizado en almacenes en diversas industrias, muchas personas casi no tienen idea de este término que suena complejo. ¿Cuál es el propósito de ASRS? ¿La elección de un sistema automático de almacenamiento y recuperación cuesta mucho dinero?


Sistema automático de almacenamiento y recuperación con equipos de logística0


  • Propósitos y aplicaciones de AS / RS

  • Factores que afectan el costo de ASRS

  • Resultado final de ASRS y ROI

Propósitos y aplicaciones de AS / RS


Llega el personal de recogida y embalaje. Recoger, empacar y procesar pedidos es una de las tareas que requieren más tiempo en el cumplimiento de pedidos. De hecho, el proceso de caminar y recoger órdenes manualmente puede representar más del 50% del tiempo asociado con la recolección. AS / RS ofrece un método alternativo para recoger mercancías mediante el uso de pedidos de carga a persona (GTP o G2P). En un sistema de preparación de pedidos de bienes a personas, los trabajadores en realidad no se mueven de una ubicación de producto a una ubicación de producto para elegir un pedido. En cambio, las grúas, lanzaderas, AMR, transportadores o VLM del sistema automático de almacenamiento y recuperación con micro-carga pueden recuperar el inventario necesario del almacenamiento y entregarlo directamente a los trabajadores que trabajan en la estación de clasificación / empaque. Una vez que se ha recogido la cantidad adecuada de productos, el inventario se devuelve al almacén y el siguiente artículo requerido para el pedido se entrega al trabajador para su recogida. Dependiendo de la operación, se puede hacer caso por caso o caso completo. En ambos casos, ASRS puede clasificar los productos para que tengan el significado logístico más razonable, por ejemplo, permitiendo que se coloquen situaciones de productos pesados ​​en la parte inferior de un palé u organizando productos para colocar productos similares juntos o secuencialmente para que coincidan diseño de la tienda, áreas de envío y plazos, solo por nombrar algunos.

Pedido de stock para envío. No se puede exagerar el impacto del comercio electrónico y la entrega omnicanal en el proceso de cumplimiento de pedidos. Los clientes ahora pueden comprar y hacer pedidos durante todo el día, y quieren que sus productos se entreguen rápidamente y a tiempo. Sin embargo, incluso si una empresa acepta y procesa pedidos las 24 horas del día, los 7 días de la semana, a menudo limita las ventanas de envío: por ejemplo, debido a los cambios en los turnos de los trabajadores o las tarifas excesivas de entrega nocturna y de fin de semana. Para remediar estas limitaciones, la operación puede seleccionar y procesar continuamente pedidos y usar AS / RS para colocarlos en la memoria intermedia para almacenarlos temporalmente hasta que se abra la ventana de envío. Esto ahorra tiempo y permite la producción continua incluso si el pedido no puede salir físicamente de la fábrica.

Gestionar el almacenamiento en búfer. En un almacén típico, los diferentes procesos tardan en completarse. Si estas discrepancias no se manejan adecuadamente, el mal momento del equipo o la desaceleración del área en cualquier etapa pueden detener toda la operación o degradar la calidad. El almacenamiento en búfer está diseñado para evitar tales fallas al garantizar que siempre haya suficientes suministros / productos en diferentes etapas para mantener las operaciones en funcionamiento. Pero si bien el almacenamiento en búfer es significativo, un mal manejo puede ser una pesadilla logística, que requiere millas de cintas transportadoras para amortiguar y nivelar adecuadamente. AS / RS tiene el potencial de reemplazar estos sistemas de amortiguación de transportador, permitiendo que las operaciones almacenen eficientemente productos de amortiguación y recuperarlos si es necesario. Dependiendo de los detalles de la operación, esta gestión de la memoria intermedia se puede realizar en múltiples áreas del flujo de trabajo operativo, ya sea una entrega por fases de productos / materiales originales (\"buffer de recepción entrante \") o el almacenamiento exacto del inventario donde debe almacenarse. Las ubicaciones deben mantenerse a lo largo de la línea de producción (\"línea de ensamblaje use buffer de punto \") o (consolidación de pedidos) múltiples partes de un pedido recogido en diferentes áreas y luego fusionarlas para el embalaje y envío final.

Almacenar y usar puntos de almacenamiento. Una de las principales ventajas de ASRS es su capacidad para almacenar productos de una manera que haga el uso más eficiente del espacio disponible, especialmente a largo plazo. Al implementar AS / RS, las operaciones pueden automatizar el almacenamiento a largo plazo de materias primas o productos y recuperar lo que se necesita cuando sea necesario. Al integrar el sistema automático de almacenamiento y recuperación con su software de ejecución de almacén (WES), también pueden utilizar de manera inteligente y optimizar el tiempo de inventario a través de FIFO (primero en entrar, primero en salir), LIFO (último en entrar, primero en salir), números de lote, fechas de vencimiento y pedido plazos, requisitos de embalaje y requisitos específicos para muchas organizaciones e industrias.

Factores que afectan el costo de ASRS


1.Altura neta disponible.


La altura libre disponible en el equipo tiene el potencial de afectar en gran medida el costo de implementar ASRS. Esto se debe principalmente al hecho de que cuanto mayor es la capacidad de construir el sistema, más barata es cada pata vertical adicional. Desde cada ubicación, esto significa que los sistemas ASRS más cortos costarán más que los sistemas más altos. ¿por qué? Porque el componente más caro de cualquier AS / RS es el componente de recuperación / almacenamiento, la parte móvil. Esto significa que agregar más espacio de almacenamiento verticalmente es más barato que agregar pasillos AS / RS. Cuanto más claro sea el trabajo de su Sistema automático de almacenamiento y recuperación, mejor será su presupuesto. También vale la pena señalar que el espacio vertical es espacio desperdiciado para muchas operaciones. Reciclar algunos de estos espacios y usarlos a través de AS / RS puede hacer que sus operaciones sean más eficientes y eficientes, al tiempo que ocupa menos espacio en el piso, ¡lo cual es una victoria para las operaciones!


2. entorno.


Se espera que el tipo de entorno en el que operará AS / RS pueda afectar el costo final del sistema e incluso puede dejarlo como una opción para su operación. Los ASRS que operan en un almacén o centro de distribución con una temperatura ambiente moderada generalmente se encuentran en el extremo inferior del rango de costos, mientras que los ASRS que operan en un refrigerador o congelador generalmente se encuentran en el extremo superior del rango de costos. Esta diferencia de costo se debe a los costos de material e instalación asociados con la construcción de ASRS que pueden soportar bajas temperaturas. La tecnología AS / RS puede ser adecuada para muchos entornos peligrosos (polvorientos, químicos, explosivos, etc.), pero debe evaluarse caso por caso.


3. Sistema de distribución.


El método por el cual planea enviar sus productos hacia y desde el sistema automatizado de almacenamiento y recuperación tendrá un impacto en el costo total del proyecto, aunque esto será un costo indirecto. En términos generales, la inversión inicial requerida para entregar productos en carretilla o carretilla elevadora es muy pequeña, y la implementación de transportadores, transbordadores o sistemas AGV requerirá una mayor inversión inicial.


4. Edificio de estructura de acero y edificio de soporte de bastidor.


Si está considerando implementar AS / RS como parte de un nuevo proyecto de almacén o centro de distribución, es importante tener en cuenta que el tipo de edificio que ya posee o elige construir puede tener un gran impacto en el costo final del sistema. Por ejemplo, elegir construir un edificio con marco (hasta 120 'de altura) en lugar de un edificio con estructura de acero más tradicional (40' de altura) con una huella más grande puede ahorrar mucho dinero.

Conclusión y ROI del sistema ASRS.


Debido a que el costo es una consideración importante para compras tan grandes, es importante que comprenda algunos de los factores principales que pueden afectar el costo final de un nuevo sistema de almacenamiento y recuperación. El costo de AS / RS puede variar de una operación a otra y de una industria a otra, después de que todos los detalles están en el diablo. Cuando sabe qué factores pueden afectar el costo final, el presupuesto para cualquier proyecto grande siempre es más fácil. Cuando se implementa ASRS en el centro de distribución o cumplimiento de pedidos, todos los aspectos desde la altura del sistema, el entorno en el que debe ejecutarse, el tamaño y el tipo de la carga, tendrán un impacto en el producto final. Costo del nuevo sistema. Sin embargo, es importante tener en cuenta que estos factores representan solo la inversión de capital inicial requerida y no tienen en cuenta las posibles ganancias de productividad que aporta AS //, la mejora del control / precisión del inventario y el potencial para otras operaciones y Ahorro de mantenimiento. En el escritorio. Ya sea que busque optimizar las instalaciones existentes o diseñar nuevas instalaciones, AS / RS debe verse como una pequeña parte del desafío de automatización del almacén.

El costo del sistema ASRS puede ser bastante costoso, pero teniendo en cuenta los beneficios económicos posteriores que conlleva, invertir en ASRS sigue siendo un negocio rentable. Si está buscando una empresa que se tome el tiempo para comprender sus necesidades comerciales personales, productos, planes de crecimiento futuro y requisitos de espacio, Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd. será una buena elección.

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